國家互聯(lián)網(wǎng)信息辦公室公布了人工智能企業(yè)典型應(yīng)用案例名單，由人工智能領(lǐng)軍企業(yè)曠視科技與知名食品品牌徐福記聯(lián)合打造的“智造工廠”項目成功入選。這一案例不僅展示了人工智能技術(shù)在中國傳統(tǒng)制造業(yè)中的深度落地與創(chuàng)新融合，也為實體經(jīng)濟的高質(zhì)量發(fā)展提供了可復(fù)制、可推廣的智能化轉(zhuǎn)型范式。

作為國內(nèi)休閑食品的龍頭企業(yè)，徐福記面臨著市場需求多樣化、生產(chǎn)柔性要求高、質(zhì)量控制嚴苛以及勞動力成本上升等多重挑戰(zhàn)。曠視科技憑借其業(yè)界領(lǐng)先的計算機視覺與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，為徐福記構(gòu)建了一個覆蓋生產(chǎn)、倉儲、物流、品控等多個環(huán)節(jié)的“AI+制造”整體解決方案。

在該智造工廠中，人工智能的應(yīng)用亮點紛呈：

1. 智能生產(chǎn)與柔性調(diào)度：通過部署AI視覺系統(tǒng)，生產(chǎn)線能夠?qū)崟r識別糖果、糕點等產(chǎn)品的形狀、顏色和排列狀態(tài)，自動引導(dǎo)機械臂進行精準分揀、裝箱和碼垛，大幅提升了生產(chǎn)線的自動化水平與作業(yè)效率。AI算法根據(jù)訂單數(shù)據(jù)動態(tài)優(yōu)化生產(chǎn)排程，實現(xiàn)小批量、多品種的柔性制造，快速響應(yīng)市場變化。

1. 全鏈路質(zhì)量管控：在品控環(huán)節(jié)，高精度視覺檢測系統(tǒng)替代了傳統(tǒng)的人工抽檢。該系統(tǒng)能夠以遠超人類的精度和不知疲倦的穩(wěn)定性，對產(chǎn)品進行360度無死角檢測，及時發(fā)現(xiàn)并剔除存在瑕疵（如外形缺損、包裝漏氣、異物混入等）的產(chǎn)品，確保出廠食品的絕對安全與品質(zhì)一致性，將質(zhì)量管理從事后抽檢提升至實時全檢的智能階段。

1. 智慧倉儲與物流：利用曠視的機器人網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)（河圖），工廠倉庫實現(xiàn)了“貨到人”的智能揀選與搬運。自主移動機器人（AMR）根據(jù)系統(tǒng)指令，高效、準確地完成原料入庫、在庫移動、成品出庫等一系列作業(yè)，倉儲空間利用率提升40%以上，出入庫效率顯著提高，并有效降低了人工勞動強度與差錯率。

1. 預(yù)測性維護與能效管理：AI系統(tǒng)通過分析設(shè)備運行數(shù)據(jù)，能夠預(yù)測關(guān)鍵設(shè)備可能出現(xiàn)的故障，提前安排維護，避免非計劃停機造成的損失。系統(tǒng)還對全廠的能源消耗進行監(jiān)控與優(yōu)化，助力綠色低碳生產(chǎn)。

此次入選網(wǎng)信辦典型應(yīng)用案例，標志著曠視與徐福記的合作成果獲得了國家層面的高度認可。它深刻表明，人工智能并非懸浮于概念之中，而是能夠切實融入生產(chǎn)線，解決制造業(yè)的核心痛點——提升效率、保障質(zhì)量、降低成本、增強柔性。

對于徐福記而言，智造工廠的落地不僅帶來了直接的經(jīng)濟效益與競爭力提升，更在其供應(yīng)鏈中注入了強大的數(shù)字化內(nèi)核，為未來的產(chǎn)品創(chuàng)新、市場拓展奠定了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。對于曠視科技而言，這一成功實踐驗證了其“AI+物聯(lián)網(wǎng)”戰(zhàn)略在復(fù)雜工業(yè)場景下的強大賦能能力，為其在工業(yè)AI賽道積累了寶貴的行業(yè)Know-how與標桿案例。

曠視與徐福記的“智造工廠”案例猶如一顆火種，必將照亮更多傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級之路。在國家大力推進“人工智能+”行動、發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的宏觀背景下，此類深度融合的實踐將不斷涌現(xiàn)，推動中國從“制造大國”向“智造強國”穩(wěn)步邁進。人工智能技術(shù)與實體經(jīng)濟的結(jié)合，正在以前所未有的深度和廣度，重塑產(chǎn)業(yè)面貌，創(chuàng)造無限可能。